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印刷管控颜色出现偏差原因是为什么?

发布时间 : 2021-11-23  阅读量: 113 次

印刷行业对产品外观质量是非常重视的,如果出现颜色偏差则是很重大的事故了,那么印刷管控颜色出现偏差原因是为什么?有没有什么方法能够避免出现颜色偏差呢?

 

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印刷管控颜色偏差原因分析:

1、油墨品质的影响:印刷时采用的油墨墨色是否均匀、色彩是否鲜艳纯正是产品质量的基本要求。如果油墨品质不一,或者使用放置一段时间的油墨,其墨色容易产生变化,导致不同批次产品的颜色偏差严重。因此印刷企业需要对油墨品质进行严格的管控,以保证不同批次油墨色差在可控范围内。一般企业会尽量采购同一种油墨,不同批次的油墨尽可能不混用。

 

2、印刷工艺的影响:例如印刷时的压力是实现印迹转移的重要条件之一,如果印刷压力过强或者不足时,都会导致印刷表面墨色分布不均匀,出现墨色浓淡的不同色差。印刷墨层厚度和粘度不适,也会产生印刷色差。所以保证最终产品的颜色偏差在合理的范围内,就需要严格控制印刷压力。一般来说,印刷行业采用的设备不同,其印刷工业也是不同的。

 

3、承印物材质的影响:纸张、织品、皮革等材质都可以作为印刷品的承印物,但其表面性质是有差异的。以纸张为例,不同材质的纸张表面光泽度、白度、PH值不同,最终到会导致统一墨色产生不同的印刷色彩。

 

4、仪器的合理使用:印刷行业常用的仪器有密度仪、粘度计、色差仪、测色仪、光泽度仪等等,不同印刷企业采用的仪器不同,其最终得到的印刷产品品质也是有相差的。三恩时有以上各种符合印刷行业的仪器产品销售,有需要可以联系。

 

印刷颜色管控方法:为了准确的评定印刷品的色差程度,可以通过专业的色差仪来进行质量检测。色差仪的作用是让色差数据化、可视化,让人们更好的针对色差进行工艺和配料的调整。物体的颜色取决于该物体对入射光的选择性吸收,如果吸收的光谱不同,那么呈现的物体颜色也就有所区别。色差仪就是利用这种原理,通过检测样品反射光能量,对比得出样品的光谱反射率,根据相关公式,计算得出样品的三刺激值xyz。然后通过色彩空间的转换,得出CIE LAB值。

 

印刷色差仪使用注意事项:

1、保持色差仪稳定的工作状态:如果色差仪未能有效维护和准确校准,会导致测量偏差,从而会影响整个颜色管理系统。

 

2、选择正确的几何结构:不同色差仪具有不同的几何结构,在测量结果的精确度上会有所区别。色差仪几何结构主要有三种,分别是0/45°、积分球式和多角度分光光度仪。

 

3、使用正确的滤镜。印刷企业将其仪器设为M1,以便就纸张中找到的荧光增白剂进行调整。如果您的操作尚未如此转换,则仍然需要注意M标准,因为有些标准可能在输入时使用了M0、M1、M2或M3。需要了解详细内容,可以访问三恩时密度仪网站。

 

4、注意光源设置。印刷实施通常在D65光源下、以10°视角(中午阳光)或D50光源、2°视角(地平线阳光)检查色彩。但在选择光源和视角时,您需要知道所用标准和样品的读取方式。还必须使用与标准相同的方法读取样品。

 

印刷行业是一个竞争非常激烈的行业,不仅在价格上有竞争,在产品印刷质量上也是有竞争的。印刷企业只有结合相关仪器的有效应用,配合印刷设备的特点,来采用适合自己的印刷工艺。如果在印刷过程中出现一些小问题,也是有可能导致印刷品出现颜色偏差的。





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